武汉蓝讯数控始创2001年,坐落武汉东湖高新区高新四路蓝讯数控工业园,园区建筑面积2万余㎡,拥有标准化厂房办公楼、ISO9001质量管理体系认证。本厂自研自产重型龙门式火焰等离子两用切割机,主打大跨度、大载重、厚板材连续量产,是重工钢结构、工程机械、压力容器、桥梁钢板下料核心主力设备。
整机采用加厚整体龙门机架,经过时效去应力处理,支持火焰、等离子双切割工艺自由切换;火焰专攻30–200mm超厚碳钢下料,等离子负责薄板、中厚板高速精切,可同步完成板材直切、异形切割。设备兼容CAD、套料软件,图纸一键导入自动排版,24小时不间断稳定量产。
1. 重型重载机架,长期量产不变形
整机加厚型钢焊接机架,整体时效消除内应力,大跨度行驶承重强,长年批量加工精度不会偏移,适配重工业严苛生产工况。
2. 火焰等离子双工艺互通,厚薄板材通吃
火焰切割胜任超厚碳钢板材,等离子实现薄板高速切割、断面光洁,一台设备兼顾厚薄板材订单,无需分开购置两台设备。
3. 可全自动板材坡口成型(选配)
搭载摆动割炬组件,下料同时直接加工V型坡口,省去后续二次坡口加工打磨工序,缩减加工工时。
4. 智能自动套料,原材料利用率更高
对接行业主流板材下料软件,智能排版余料复用,降低钢材损耗,长期生产节省原材料开支。
5. 双边伺服齿条传动,行进平稳精度高
龙门双边同步伺服驱动,行进匀速无抖动,异形零件尺寸误差小,成品统一符合工程验收标准。
6. 操作门槛低,量产省心
数控系统内置海量板材切割工艺参数,支持断点续切、防撞保护、自动回原点,普通操作工短期培训即可独立投产。
7. 全国一站式落地配套服务
售后上门安装调试、一对一实操教学;整机质保、远程极速排障、原厂易损件现货供给。
(价格面议,请联系产品专员)
规格参数
产品视频
选型指南
客户案例
同类产品蓝讯技术优势
技术方案
1. 设备机型:重型龙门火焰等离子两用数控切割机
2. 有效加工幅面:可按需定制2m‑8m跨度,行走长度按需加长
3. 切割工艺:火焰切割+等离子切割两用配置
4. 适用板材:普通碳钢、合金钢、锰板
5. 切割厚度:火焰30‑200mm;等离子6‑50mm
6. 加工功能:直条下料、异形零件切割、0‑45°自动坡口加工
7. 控制系统:工业专用板材切割数控系统,二维轨迹仿真预览
8. 适配软件:CAD、Tekla、Fastcam全自动套料软件
9. 传动结构:双边精密伺服齿条同步传动
10. 机架配置:加厚钢结构机架,时效去应力处理
11. 供电规格:380V工业三相电源
12. 配套服务:上门安装、调试、实操培训、整机质保、终身技术售后
蓝讯设备外观、结构、组成
该龙门式设备的外观及结构如图1-1所示。

图1-1:龙门式切割机外观及结构
该龙门式设备主要由以下几个部分组成:
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图1-2:设备使用核心部件 高品质 伺服马达 |
高精度 行星减速器 |
纵、横向全部采用 斜齿传动--运行更平稳 |
整机控制系统主要由数控系统、X/Y轴交流伺服驱动器及相配套的伺服电机组成,如下图1-3所示。

图1-3:整机控制系统组成
蓝讯产品制造特色工艺及产品性能优势
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大类 |
项目 |
蓝讯设备视图 |
蓝讯产品特色优势 |
其他厂家情况 |
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产品特色生产制造工艺与设备 |
焊接件 退火处理 |
退火炉 |
对各个焊接件进行退火处理,去除焊接应力与变形,确保长期使用精度 |
多数厂家不做 退火处理 |
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表面涂层 的处理 |
抛丸炉 |
采用先抛丸再做表面涂层,保证了表面涂层非常好的附着性,长久使用不脱落 |
几乎所有厂家油漆前都不做抛丸处理 |
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产品 表面 涂层 |
喷塑设备 |
蓝讯建有专门的喷塑和烤漆设备,公司所有产品表面全部做喷塑或烤漆,比自干漆美观且耐久耐用 |
全部自干漆, 外观质量和耐久性均比烤漆或喷塑低一个档次 |
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蓝讯产品性能优势 |
自动 点火 装置 |
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采用蓝讯独有的火焰割枪直接对钢板点火技术,点火成功率高,长期工作不积碳,耐用 |
侧置烟斗式点火装置,点火成功率低,容易积碳,不耐用 |
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齿轮 传动 |
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纵、横向全部采用斜齿传动,比直齿传动噪音低,运行更平稳,精度更高 |
直齿传动,噪音大,平稳性和精度均低于斜齿 |
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交流 伺服 驱动 系统 |
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纵、横向均采用德国SIGRINER数字交流伺服系统,独有龙门双边同步算法,确保龙门双边真正同步不错位 |
一般伺服驱动器不会考虑龙门双边同步功能,无法做到真正同步,长期用累计同步误差 |
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伺服电机 齿轮传动 浮动机构 |
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采用蓝讯双圆柱导轨动平衡浮动机构专利技术,纵向长距离、长时间传动时,齿条和齿轮始终无间隙咬合,保证传动精度 |
采用类似于门开合的销轴浮动机构,结构简单,成本低,存在传动精度损失 |
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切割点的激光对位及切割轨迹的激光演示装置 |
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配置有切割点位置的激光指示装置,方便割枪对位及切割轨迹的演示与检验 |
无 |
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控制柜及座椅 |
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1.控制柜可任意调整方向,方便操作; 2.配置上座椅,使操作人员更感舒适 |
控制柜固定,操作不方便 |